当今空压机的种类很多,有离心空压机、螺杆空压机、旋片空压机、往复空压机等。 有很多客户在购买的时候不知道如何选择空压机,尤其是我们很多客户经常会问离心空压机和螺杆空压机如何选择,下面东莞英格索兰空压机服务商小编深谈下离心空压机和螺杆空压机的区别。
1、螺杆空压机的基本原理和特点:
一、基本原则:
螺杆压缩机的气缸为“∞”型,其上并列排列着两个按一定传动比反向旋转且互为渐开线的阴阳螺旋转子。
螺杆压缩机工作时,二氧化碳通过吸气口分别进入公、母螺杆的齿间空腔。 随着螺杆不断旋转,齿间容积不断减小。 当齿间容积达到蕞大值时,与吸气口断开。 ,吸入过程结束。 紧随其后的是压缩过程。 公母螺杆相互渐开线,使齿间容积不断减小,二氧化碳压力不断增大。 当齿间容积与排气口相通时,压缩过程结束,废气进入。 过程; 在排气过程中螺杆空压机,螺杆的不断旋转将压缩空气源源不断地送入排气管路。
2、主要特点:
从压缩原理上来说,螺杆式压缩机与活塞式压缩机一样,都属于容积式; 在运动方式上,螺杆压缩机和涡轮压缩机作高速旋转运动; 所以螺杆式压缩机具有两者的特点。
A. 速度快螺杆空压机,结构紧凑; 单位排量的体积、重量和占地面积比活塞式机器小得多。
B、没有阀体、活塞环等易损件,工作可靠,寿命长,易于实现远程监控。
C、进排气均匀,无压力脉动,无不平衡惯性力矩,安装无需地基。
D、喷油螺杆压缩机可以获得高的单级压比和低的排气温度。
E、具有强制排气特性,即排气量不受排气压力的影响。
F、工况点在较大范围内变化时,机器效率变化不大,不会出现小排量压缩机时出现的喘振现象。
2、离心空压机的基本原理和特点:
一、基本原则
离心空压机利用高速旋转的轴套使空气受到离心力形成压力,同时获得速度。 空气离开轴套后,通过扩压器等膨胀通道逐渐将动能转化为压力能,从而获得压力。 起吊,一级压缩完成后,再进入下一级压缩,直至达到额定压力后出座。
离心空压机通常由多级组成。 排放压力越高,需要的级数越多。 它们分为多个阶段,阶段之间有中间二氧化碳冷却器。
二、主要特点
A. 速度快,结构紧凑,位移范围大;
B、制造、运维要求高、难度大;
C、排量的变化对机械效率影响很大;
D、起停过程中容易出现喘振现象;
E、变速箱噪音大,不易预防;
F、压缩空气冷却无需润滑油,空气质量高;
从本质上讲,空压机没有好坏之分,而在于我们需要什么样的空压机。 根据使用环境、功率、排气量、压缩二氧化碳的要求等,选择适合自己的空压机。