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压缩空气违规加压酿成爆炸惨案,4死1伤6困

发布时间:2021-08-20 人气: 来源:

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    2017年12月9日,连云港聚鑫生物科技有限公司年产3000吨间二氯苯装置发生爆炸事故,截止目前已造成4人死亡,1人受伤,6人被困,部分厂房坍塌、建筑受损严重。初步分析是由于在保温釜压料过程中严重超压造成的,当然,这也与生产及安全管理体制的不完善有很大的关系。
 
    一、事故企业与装置概况
 
    聚鑫公司成立于2009年5月,注册资本4600万元,位于连云港化学工业园区(灌南县堆沟港镇),占地面积98516平方米。公司法定代表人许星民,员工398人,主要产品为3000吨/年硝基苯、10000吨/年间二硝基苯、3000吨/年间二氯苯等,企业构成二级重大危险源。
 
    而该事故装置则是于2015年3月启动建设,2015年10月安装结束, 2016年10月试生产,2017年6月刚刚通过安全设施竣工验收。
 
    事故发生后的新闻报道
 
    该事故装置是将固体间二硝基苯真空脱水后,与氯气发生反应,生成粗品间二氯苯,经水洗、精馏等得到成品间二氯苯,同时生成副产品盐酸、1,2,4-三氯苯、硝化酸混合物、间硝基氯苯。生产过程涉及氯化工艺,且使用剧毒化学品液氯,对氯化反应工艺设置了DCS和安全仪表控制系统。
 
    二、事故的简要经过
 
    当天1时40分左右,聚鑫公司四车间间二氯苯装置当班操作人员开始压料操作,将二楼保温釜(R0103B)中经脱水后的间二硝基苯用压缩空气压到高位糟(V0103B);
 
    2时2分47秒,操作人员对保温釜排空卸压,结束压料;
 
    2时3分17秒,疑似保温釜视镜位置喷出明火火柱,回火引起保温釜内物料燃烧,同时保温釜法兰盖处有大量黑烟冒出;
 
    2时3分25秒,高位糟底部大量泄漏,产生燃烧现象;
 
    2时3分45秒,二楼泄漏区域发生爆炸;
 
    目前,现场救援、善后处理工作正有效有序进行,事故调查同步展开。
 
    三、事故原因分析
 
    1、保温釜压料过程中的严重超压操作
 
    根据调查,该装置设计压料系统应使用氮气,正常操作压力为1.5公斤,实际操作中违规改用了5.8公斤的压缩空气进行压料。
 
    严重超压造成保温釜内物料从视镜处泄漏、冲料,摩擦产生的静电引燃物料,并引发装置外侧下方的成品精馏釜等爆炸。
 
    2、装置生产过程整体自动化控制程度存在严重缺陷
 
    如间二氯苯成品精馏、残液精馏等设备仅设置单一温度显示仪表,缺乏超温报警及调节控制设施等。
 
    3、安全管理混乱
 
    涉及氯化反应的操作规程和安全技术规程不完善,没有有效组织开展岗位技能培训,作业人员安全意识薄弱、安全技能缺失,应急处置能力不强;
 
    另外、擅自变更压料工艺也说明在生产和安全管理方面很混乱。
 
    4、风险识别不到位,变更管理不落实
 
    对原料输送工艺变更没有进行风险识别,没有履行变更程序,安全操作规程中也没有改用压缩空气压料操作的程序和防范措施。
 
    四、给压缩机人提个醒
 
    1、生产和安全管理要时刻警惕
 
    也许很多中小企业到现在并没有很完善的生产和安全管理体系。平常的生产工作当中,少那么一个步骤也并不会造成什么严重的后果。
 
    人都是有惰性的,基层员工小小的偷个懒,管理人员也一笑而过,这并没有立即造成严重的事故。正如身体疾病一样,时不时的熬夜、酗酒、抽烟,也许只有到有一天上医院,才会发现日积月累的小动作对身体造成多巨大的伤害。
 
    小小的偷个懒并不可怕,可怕的是温水煮青蛙,当大家都以为不按照那么严格的规范执行也没什么的时候,那个时候才最危险。
 
    2、压缩机企业要从客户角度考虑
 
    现代生意场上,大家都说要做经济转型,以服务客户为理念。
 
    对于我们的客户企业来说,他们对压缩机产品了解其实并没有我们制造厂商那么深入。客户也是人,也许有一天他们也会偷个懒走个捷径,或许也会做出超压操作这样无伤大雅的小事。
 
    我们厂家能不能在维修检测的时候指出来这些问题的严重性?
 
    能不能定期为客户进行压缩机安全生产方面的检查与培训?
 
    也许不久的将来,这些能为客户考虑的企业,才是我们压缩机行业的未来。

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