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螺杆式空压机保养的几个重要方面,静音空压机

发布时间:2021-07-06 人气: 来源:

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     螺杆空压机三滤一油,指的是螺杆空压机空气滤芯,机油过滤器,油气分离器和螺杆空压机油四样耗材,空压机活期保护所做的工作就是要更换这些配件。螺杆 空压机保养得好,保养得好,会给你的生产带来两倍的效果,一半的努力;反之,如果不及时保养,空压机不时会带着你一点心情,蹲着也是一件很平常的事。

     一、螺杆空压机机油过滤器的改换

     新机第一次运转磨合期一般为500小时,需更换机油过滤器。

     建议每2000小时更换一次新的机油滤清器,更换机油时同时更换机油滤清器,当环境不好时应缩短更换周期。油过滤与螺杆空压机油的使用寿命和空气过滤的清洁度有很大关系。

     严禁超刻日应用机油滤芯,不然因为滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆空压机主机内,造成严重后果。

 二、螺杆空压机氛围滤芯的维护与保养

     空气滤芯是过滤掉空气杂质的守门员,过滤干净的空气进入螺杆转子压缩腔进行压缩。因螺杆空压机外部间隙只允许15υm以内的颗粒滤出。假如空滤芯阻塞破坏,少量大于15u的颗粒物进入螺杆主机内轮回,不仅会缩短机油滤芯、油气分离芯使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子咬死。

     因此,空气滤清器滤芯每周应保持一次,使用压缩气体从内腔吹出空气滤清器滤芯外表面上的灰尘颗粒。

     空滤芯失常情形1000-2000小时改换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、造纸行业、纺织行业,建议每1000小时更换空气滤芯。
 


     三、螺杆空压机油气分离器的保护更换

     油气分离器的功能是分离油气混合物。在正常使用条件下,油分离器的寿命约为49.7万小时,但润滑油的质量和空气的过滤精度对其寿命有重要影响。在恶劣环境下,应缩短空气滤芯的维护和更换周期。

    油气分离器应用3000小时摆布或前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会引起电机过载,电流过大,电耗大,油分离器容易断油和跑油。

     四、螺杆空压机油的颐养及更换

     螺杆空压机油的质量对螺杆空压机注射液的稳定性有着决定性的影响。抗氧稳定性好,分离快,消泡性好,粘度高,耐腐蚀性能好。因此,用户必须使用特殊的螺旋油匹配设备。(90%的从业人员关注“压缩机网络”微信公众平台)

     新机磨合期500小时后举行初次油品更换,以后每运行2000小时左右更换新油。换油时最好同时更换滤油器。在恶劣环境中使用,缩短更换周期。
如果在冷状态下更换空压机油,则空气压缩机应启动运行5分钟,以降低油的粘度。完全停止操作。打开油气筒底部放油阀,连接到储油罐。放油阀应慢速开启,以免因压力带、温滑油飞溅而对人体造成伤害。

     应用过程当中须勤查抄,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。
严禁混用不同品牌的润滑油,避免过度使用。否则,润滑油质量下降,润滑性差,闪点降低,容易造成油品高温停机和自燃。

  五、螺杆空压机冷却器的平常保养

     这里要重点提一下,螺杆空压机冷却器平常保护也很重要,散热效果直接影响空压机的运行温度。板翅式结构容易聚集灰尘,因此冷却器的维护需要定期用干燥的压缩空气清扫。螺杆空压机如果使用环境比较恶劣,冷却器表面满是油污,一直无法吹干净,就必须拆下散热器,用高压水洗车,以恢复螺杆空压机散热器的冷却效果。
 
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